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Zimmerei, Dach und Bauklempnerei.Zinkdach mit Doppelstehfalz in Ibbenbüren-Laggenbeck
In Ibbenbüren-Laggenbeck haben wir im Oktober 2026 das Dach eines Neubaus gedeckt: 7,5° Neigung, Doppelstehfalz aus Titanzink. Die Stehfalzbleche dafür haben wir direkt auf der Baustelle profiliert, das längste misst 16,37 m.
Von Bischoff Bau hatten wir den Auftrag für die Zimmerer- und Dachdeckerarbeiten. Das Besondere am Gebäude ist das flache Zinkdach: lange, glatte Bahnen, die Doppelstehfalze geben ihm klare Linien.
Projektüberblick
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Ort: Ibbenbüren-Laggenbeck
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Gebäude: Neubau
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Auftraggeber: Bischoff Bauunternehmen GmbH & Co. KG, Ibbenbüren
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Unsere Leistungen: Zimmererarbeiten, Dachdeckerarbeiten, Profilierung und Verlegung der Stehfalzbleche
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Dachdeckung: Doppelstehfalz aus Titanzink
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Dachneigung: 7,5°
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Dachaufbau: hinterlüftet, Trennlage Strukturmatte RHEINZINK VAPOZINC
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Längste Schar: 16,37 m
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Querstöße: keine, jede Schar in einem Stück
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Fertigung der Scharen: vor Ort mit unserer Schlebach MINI-PROF PLUS
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Ausführung: Oktober 2026
Scharen direkt auf der Baustelle gefertigt.Umsetzung
Nach den Zimmererarbeiten wurde das Titanzink nicht als fertige Bahn geliefert, sondern aufgerollt als Coil. Dort stand unsere Profiliermaschine und formte die Scharen genau in der Länge, die die Dachfläche verlangte. Von der Maschine gingen die Bahnen ohne Zwischenlager zur Verlegung aufs Dach.
Das Dach ist hinterlüftet aufgebaut. Als Trennlage liegt darauf die Strukturmatte VAPOZINC von RHEINZINK, auf der die Scharen verlegt und anschließend zu Doppelstehfalzen geschlossen wurden. Wie wir Scharen im Auftrag fertigen, beschreiben wir unter Stehfalzbleche profilieren lassen.
Besonderheiten des Projekts
Flache Neigung von 7,5°. Je flacher ein Dach, desto langsamer läuft Regenwasser ab und desto mehr kommt es auf dichte Längsfalze und wenige Querverbindungen an. Eine Doppelstehfalzdeckung passt dazu, verlangt aber saubere Handarbeit.
Ohne Querstoß, ohne Transport. Jede Schar liegt in einem Stück auf der Dachfläche, Querstöße gibt es keine. Weil wir vor Ort profiliert haben, mussten dafür keine überlangen Bleche transportiert oder umgeschlagen werden.
Alles aus einer Hand. Zimmerei, Eindeckung und Blecharbeiten lagen bei uns, die Gewerke griffen direkt ineinander.
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Vom Coil direkt aufs Dach: Die fertige Schar läuft zur Dachfläche. -
Titanzink-Stehfalzblech kurz nach der Profilierung, neben dem eingerüsteten Neubau. -
Die Maschine mit Abcoiler steht direkt auf der Gerüstebene. -
Verlegung auf der Strukturmatte VAPOZINC, vor dem Schließen der Doppelstehfalze.
Fertiges Stehfalzdach aus Titanzink.Ergebnis
Eine Dachfläche aus Titanzink-Doppelstehfalz mit 7,5° Neigung, die längste Schar misst 16,37 m – von der Zimmerei bis zur letzten Schar ausgeführt durch Ahmann & Wirth.
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